-
การออกแบบผลิตภัณฑ์
-
เครื่องมือ
ขั้นตอนที่ 2รับใบเสนอราคาและติดต่อประสานงานกับทีมงานของเราเพิ่มเติม -
การขึ้นรูปเย็น
ขั้นตอนที่ 3รับเอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียดพร้อมโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ -
บัสบาร์ทองแดงอัดขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 4สั่งซื้อสินค้าและรับสินค้าของคุณอย่างรวดเร็ว -
บัสบาร์แบบยืดหยุ่น
ขั้นตอนที่ 5สามารถขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคทางออนไลน์หรือในสถานที่ได้ตามต้องการ -
งานเชื่อมแบบต่างๆ
ขั้นตอนที่ 6รับบริการและการสนับสนุนหลังการขายอย่างครบวงจร
-
การเคลือบและการชุบด้วยไฟฟ้า
-
บัสบาร์ลามิเนต
ขั้นตอนที่ 2รับใบเสนอราคาและติดต่อประสานงานกับทีมงานของเราเพิ่มเติม -
การประทับตรา
ขั้นตอนที่ 3รับเอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียดพร้อมโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ -
เอ็นซีเอ็น
ขั้นตอนที่ 4สั่งซื้อสินค้าและรับสินค้าของคุณอย่างรวดเร็ว -
การฉีดขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 5สามารถขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคทางออนไลน์หรือในสถานที่ได้ตามต้องการ -
การประกอบอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ 6รับบริการและการสนับสนุนหลังการขายอย่างครบวงจร
เวิร์คช็อปการขึ้นรูปเย็น
ในขณะที่คู่แข่งรายอื่นต้องใช้เครื่องจักร CNC เพิ่มเติมในการผลิตขั้วต่อ แต่ Sanco เป็นผู้บุกเบิกในระดับประเทศในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำระดับเดียวกันโดยใช้เพียงการขึ้นรูปเย็น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตสำหรับลูกค้าได้อย่างมาก
โรงงานปั๊มขึ้นรูป
เราดำเนินงานโรงงานปั๊มขึ้นรูปสองแห่งซึ่งติดตั้งเครื่องปั๊มขึ้นรูป 50 เครื่องที่มีกำลังตั้งแต่ 60 ถึง 450 ตัน สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงหลากหลายได้อย่างแม่นยำ
โรงงานฉีดขึ้นรูป
โรงงานอัจฉริยะของเรามีระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ และเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้ง/แนวนอนจำนวน 40 เครื่อง ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย รวมถึงบัสบาร์ทองแดงขึ้นรูป ตัวเชื่อมต่อสำหรับระบบจัดเก็บพลังงาน ตัวเชื่อมต่อสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า กล่องเชื่อมต่อแรงดันสูง และอุปกรณ์ MSD
โรงงานเครื่องจักร CNC
โรงงานของเรามีเครื่องจักร CNC จำนวน 30 เครื่อง พร้อมกำลังการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ทำให้ได้อัตราส่วนผู้ปฏิบัติงานต่อเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมถึง 1:10
การประกอบและซ่อมบำรุง
ผสานรวมการป้อนชิ้นส่วนมากกว่า 10 ชิ้นพร้อมกัน การกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง การยึดติดอัจฉริยะ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ – ช่วยเพิ่มผลผลิตได้ถึง 300%
เวิร์คช็อปเกี่ยวกับชุดสายไฟ
รองรับชุดสายไฟสำหรับยานยนต์/อุตสาหกรรม มาพร้อมระบบตรวจสอบอัจฉริยะและระบบติดตาม MES เพื่อการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิต
โรงงานผลิตบัสบาร์แบบยืดหยุ่น
ตั้งแต่แบตเตอรี่พลังงานใหม่ไปจนถึงศูนย์ข้อมูล บัสบาร์แบบยืดหยุ่นของเราช่วยให้ลูกค้าลดน้ำหนักได้ 30% และประหยัดค่าใช้จ่ายได้ 40%
โรงงานเชื่อม
ความสามารถในการเชื่อม: การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมแบบแพร่กระจาย การบัดกรีด้วยไนโตรเจน และการบัดกรี – นำไปใช้กับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและการผลิตบัสบาร์ทองแดงแบบยืดหยุ่น
โรงงานผลิตเครื่องมือ
ด้วยกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 5,000 แม่พิมพ์ เราเชี่ยวชาญในการแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปโลหะ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์ลามิเนต และแม่พิมพ์จับยึด เรามีเครื่องตัดลวดมากกว่า 25 เครื่อง ทำให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำด้วยความคลาดเคลื่อน 0.02 มม.
โรงงานผลิตบัสบาร์ทองแดงอัดขึ้นรูป
เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับชุดแบตเตอรี่พลังงานใหม่ (การเชื่อมต่อความต้านทานต่ำ), ระบบขนส่งทางราง (การออกแบบต้านแผ่นดินไหว), ศูนย์ข้อมูล (ความต้องการการระบายความร้อนสูง) และสถานการณ์อื่นๆ เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม ช่วยลดต้นทุนแม่พิมพ์ ช่วยให้ส่งมอบได้เร็วขึ้น และมีน้ำหนักเบากว่า
โรงงานลามิเนต
โรงงานลามิเนตทั้งสามแห่งของเรามีเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิและความดันที่มีความแม่นยำสูง ทำให้สามารถผลิตแบบอัตโนมัติและผลิตวัสดุผสมหลายชนิดได้
บริการวิจัยและพัฒนา
ทีมงานแสดงให้เห็นถึงความสามารถที่โดดเด่น โดยกว่า 95% สำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีขึ้นไป ก่อให้เกิดพลังขับเคลื่อนนวัตกรรมที่เข้มข้นและเปี่ยมด้วยความรู้ เพื่อเปลี่ยนแนวคิดล้ำสมัยให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม บริษัทได้ลงทุนอย่างมากในการจัดตั้งห้องปฏิบัติการอิสระขั้นสูงที่เพียบพร้อมด้วยเครื่องมือวัดความแม่นยำเฉพาะทางกว่า 100 ชิ้น
ห้องปฏิบัติการแห่งนี้มีขีดความสามารถที่ครอบคลุม สามารถทำการตรวจสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวด การรับรองมาตรฐาน IP การวิเคราะห์องค์ประกอบของวัตถุดิบ การทดสอบทางไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง การวัดขนาดที่แม่นยำ และการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่จำลองสภาวะสุดขั้วต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการตรวจสอบภายในองค์กรที่ครบวงจรนี้ช่วยเร่งวงจรการวิจัยและพัฒนาอย่างมาก และรับประกันประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อทุกชิ้นตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเป็นต้นไป ซึ่งเป็นการสนับสนุนด้านฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งสำหรับการเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องของเรา
นำเสนอโซลูชันที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
-
20
ประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนา 20 ปี- การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์
- มีความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อย่างกว้างขวาง
- ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ
- การสร้างแบบจำลองเชิงคำนวณ
-
20
ได้รับการรับรองวิชาชีพระดับนานาชาติมากกว่า 20 รายการ- การรับรองสถานประกอบการด้านเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ
- ได้รับการรับรองระบบตามมาตรฐาน IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 และ ISO/TS 22163 (IRIS)
- CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB
-
200
ทีมวิศวกรวิจัยและพัฒนามากกว่า 200 คน- วิศวกร 95% มีวุฒิการศึกษาระดับปริญญาตรีขึ้นไป รวมถึงปริญญาโทและปริญญาเอก
- 80% มาจากบริษัทข้ามชาติ
-
200
สิทธิบัตรเทคโนโลยีหลักกว่า 200 รายการ- สิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระสำหรับตัวเชื่อมต่อกระแสไฟฟ้าสูง
- สิทธิบัตรสำหรับการตัดการเชื่อมต่อบริการด้วยตนเอง
- สิทธิบัตรสำหรับขั้วต่อตัวเมียแบบแบนแรงดันสูง
- สิทธิบัตรสำหรับขั้วต่อแรงดันสูงสำหรับชุดแบตเตอรี่
- สิทธิบัตรสำหรับตัวเชื่อมต่อกระแสไฟฟ้าของบัสบาร์พลังงานแบบใหม่
- สิทธิบัตรสำหรับบัสบาร์เซิร์ฟเวอร์เครือข่าย
ความสามารถหลักสามประการของการวิเคราะห์การจำลอง CAE
การวิเคราะห์โครงสร้าง
- การวิเคราะห์การจำลองการตก
- การวิเคราะห์การกันน้ำ
- การวิเคราะห์หัวเข็มขัด
- การวิเคราะห์แรงบิดในการยึด
- การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน
- การวิเคราะห์การประกอบแบบสแนปฟิต
- พลศาสตร์ของวัตถุแข็ง
การวิเคราะห์ทางความร้อนไฟฟ้า
- การวิเคราะห์ความหนาแน่นกระแสรวม
- การวิเคราะห์การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
- การวิเคราะห์ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า
- การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
การวิเคราะห์การผลิต
- การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
- การวิเคราะห์การปั๊มขึ้นรูป
- การวิเคราะห์การบีบอัด
ความสามารถของ CAE
